家用電器行業(yè)解決方案
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產(chǎn)品咨詢
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家用電器行業(yè)管理困擾
01多品種小批量，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多
- 材料編號(hào)不易管理，產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多；
- 產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，造成生產(chǎn)用料變動(dòng)大，容易產(chǎn)生呆滯料；
- 多品種小批量，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多，需在短的時(shí)間內(nèi)研發(fā)新品，推陳出新；
- 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重，客戶需求多樣化，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難；
- 圖紙、工藝等技術(shù)資料數(shù)據(jù)管理難度大，技術(shù)資料往往提交不及時(shí)，不完善；
- 知識(shí)難以重用，重復(fù)設(shè)計(jì)多，研發(fā)資源未能充分利用。
02供應(yīng)鏈管理
- 由于外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境的惡化、市場(chǎng)的逐步飽和等因素，多數(shù)企業(yè)由外銷(xiāo)轉(zhuǎn)為內(nèi)銷(xiāo)。傳統(tǒng)家電還以直銷(xiāo)和賣(mài)場(chǎng)為主，對(duì)小家電來(lái)說(shuō)網(wǎng)絡(luò)渠道的低成本優(yōu)勢(shì)逐步明顯。在線下市場(chǎng)萎靡之時(shí)，線上市場(chǎng)卻異常火爆，成為各企業(yè)尋求發(fā)展的新渠道；
- 原材料價(jià)格上漲，勞動(dòng)力成本增加，企業(yè)面臨利潤(rùn)空間的壓力，需要準(zhǔn)確、快速的報(bào)價(jià)；
- 外銷(xiāo)多以接單生產(chǎn)為主，內(nèi)銷(xiāo)多以預(yù)測(cè)生產(chǎn)為主，需要備一定量的成品安全庫(kù)存；
- 內(nèi)銷(xiāo)需要多種售價(jià)管控方式，如零售價(jià)、經(jīng)銷(xiāo)商價(jià)、節(jié)假日會(huì)有促銷(xiāo)價(jià)；
- 客戶需求的多樣性，服務(wù)模式的不斷創(chuàng)新，都對(duì)售后服務(wù)提出更高的要求；
- 物料采購(gòu)周期短，對(duì)供貨持續(xù)能力要求較高，產(chǎn)品交貨期壓力大；
- 因預(yù)測(cè)偏差大、技術(shù)變更、訂單變更等因素，導(dǎo)致庫(kù)存呆滯嚴(yán)重、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率低。
03生產(chǎn)情況復(fù)雜
- 采購(gòu)和生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)材料的配套性很復(fù)雜；
- 物料采購(gòu)計(jì)劃編制困難，對(duì)品質(zhì)要求高的產(chǎn)品，需要追蹤原材料來(lái)源和生產(chǎn)過(guò)程信息，甚至有些產(chǎn)品需要用序列號(hào)追蹤；
- 大部分企業(yè)按預(yù)測(cè)備料和按訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，臨時(shí)插單、改單現(xiàn)象多，訂單數(shù)量多，跟蹤困難，無(wú)法合理安排生產(chǎn)排產(chǎn)。缺乏有效的生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制，容易造成交貨進(jìn)度延遲；
- 組裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用料管控不嚴(yán)，挪料隨意，難以監(jiān)控，造成現(xiàn)場(chǎng)有大量的在制材料；
- 現(xiàn)場(chǎng)用料浪費(fèi)、報(bào)廢未能有效地分析與管理；
- 車(chē)間多以計(jì)件工資為主，統(tǒng)計(jì)工作量大，易發(fā)生錯(cuò)誤；
- 向海外市場(chǎng)擴(kuò)展的同時(shí)，由OEM/ODM向OBM轉(zhuǎn)變對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求。
04財(cái)務(wù)管控困難
- 家電產(chǎn)品種類(lèi)多、批量小，返工與保修頻繁，財(cái)務(wù)部門(mén)與生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)的協(xié)調(diào)性差，成本核算費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以準(zhǔn)確核算成本。成本核算不準(zhǔn)確，資訊嚴(yán)重滯后，控制及分析困難；
- 拉近與龍頭企業(yè)的成本控制差距；
- 建立成本優(yōu)勢(shì)，防御新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的參與。
聚焦行業(yè)痛點(diǎn)，為您提供全面專(zhuān)業(yè)的解決方案
財(cái)務(wù)控制（賬務(wù)/應(yīng)收應(yīng)付/固定資產(chǎn)/成本核算）
提供收款、付款、收貨、送貨、訂單等數(shù)據(jù)的無(wú)縫關(guān)聯(lián)及統(tǒng)計(jì)分析；
提供會(huì)計(jì)憑證輸入、結(jié)轉(zhuǎn)匯兌損益、結(jié)轉(zhuǎn)制造費(fèi)用、結(jié)轉(zhuǎn)損益、期末結(jié)帳、企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債表、損益表等；
精細(xì)化成本核算的需求，降低應(yīng)收賬款風(fēng)險(xiǎn)的需求；
通過(guò)成本目標(biāo)管理，結(jié)合成本控制與分析，支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策；
業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化，使財(cái)務(wù)人員由核算職能轉(zhuǎn)化為分析控制職能；
有嚴(yán)謹(jǐn)而不失靈活的信用管控政策，有效控制應(yīng)收帳款風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)管理（生產(chǎn)制造/托外加工/制造工序/條碼管理/計(jì)件工資）
圖片說(shuō)明
圖片說(shuō)明
針對(duì)于產(chǎn)銷(xiāo)模式混合、排產(chǎn)復(fù)雜的狀況，提供多產(chǎn)銷(xiāo)模式平臺(tái)；
實(shí)時(shí)的.生產(chǎn)進(jìn)度追蹤；
結(jié)合條碼應(yīng)用，快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集。
運(yùn)用MRP功能快速準(zhǔn)確地計(jì)算物料需求。不多買(mǎi)，不漏買(mǎi)，既滿足生產(chǎn)所需，又不會(huì)造成庫(kù)存呆滯；
建立生產(chǎn)進(jìn)度、采購(gòu)進(jìn)度、欠料等異常預(yù)警機(jī)制，減少訂單交付風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)生產(chǎn)用料成本進(jìn)行有效控制，如自動(dòng)扣料、挪料處理、缺領(lǐng)、超領(lǐng)控制、超入控制；
結(jié)合條碼實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)收集，如計(jì)件工資、生產(chǎn)效率分析；
貫徹全面的質(zhì)量意識(shí)，支持制造全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控和記錄。協(xié)助全面質(zhì)量追蹤，使質(zhì)量執(zhí)行更徹底、質(zhì)量問(wèn)題更易見(jiàn)；
進(jìn)銷(xiāo)存管理（銷(xiāo)售/采購(gòu)/倉(cāng)庫(kù)/售后服務(wù)）
報(bào)價(jià)管理，提供管理銷(xiāo)售報(bào)價(jià)的系統(tǒng)，基于BOM管理平臺(tái)的快速選配和成本模擬以方便查詢價(jià)格歷史，快速向客戶進(jìn)行報(bào)價(jià)。
針對(duì)于接單選配可以進(jìn)行選擇，快速生成客戶訂單BOM，協(xié)助訂單快速處理；
訂單進(jìn)度查詢，快速清晰知道每個(gè)訂單生產(chǎn)與物料各環(huán)節(jié)進(jìn)度，快速響應(yīng)客戶。實(shí)現(xiàn)完整的訂單追溯，訂單一頁(yè)式查詢；
通過(guò)售后服務(wù)系統(tǒng)，提升售后服務(wù)的客戶滿意度，加強(qiáng)售后服務(wù)的跟蹤管理與分析；
自動(dòng)優(yōu)選供應(yīng)商，制定不同的采購(gòu)策略。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商考核分析，汰劣換優(yōu)，不斷協(xié)助供應(yīng)商改善交期、質(zhì)量和成本；
規(guī)范進(jìn)出庫(kù)存交易單據(jù)，確保庫(kù)存及時(shí)準(zhǔn)確，定期進(jìn)行庫(kù)存呆滯分析，從庫(kù)存管理上有效監(jiān)控庫(kù)存呆滯；
批號(hào)管理，對(duì)于需要進(jìn)行批號(hào)管制的貨品設(shè)置批號(hào)以進(jìn)行追蹤；
借入借出管理，對(duì)于企業(yè)間借貨情況進(jìn)行單獨(dú)的管理。
利潤(rùn)分析，即時(shí)進(jìn)行成本利潤(rùn)分析。
研發(fā)技術(shù)管理
建立行知有效的存貨編碼及圖紙編碼規(guī)則，采用順景ERP系統(tǒng)中的編碼器自動(dòng)編制存貨編碼；
建立清晰明了的BOM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單；
當(dāng)物料及BOM表結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行ECNECR變更作業(yè)流程
提供圖文檔管理，圖紙分類(lèi)，統(tǒng)一發(fā)布；
針對(duì)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度提供管理與監(jiān)控平臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理與工程師清晰的知道整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率；
研發(fā)與生產(chǎn)設(shè)計(jì)形成一體化，提高研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同能力，加速訂單處理效率。
全面提高企業(yè)運(yùn)作效率，給您看得見(jiàn)的管理效益
業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
理順企業(yè)業(yè)務(wù)流程、規(guī)范日常管理、實(shí)現(xiàn)協(xié)同協(xié)助
數(shù)據(jù)整合共享化
物流、資金流和信息流整合運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)信息共享
決策制定清晰化
制定策略有據(jù)可依，監(jiān)控執(zhí)行有章可循，全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理能力
訂單循環(huán)精簡(jiǎn)化
快速響應(yīng)客戶需求，縮短交付周期降低運(yùn)營(yíng)成本, 強(qiáng)化企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
50%
財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)率
提升30%-50%
95%
交貨達(dá)成率
提升80%-95%
35%
訂單交期
縮短10%-35%
90%
生產(chǎn)齊套率
提升80%-90%
30%
庫(kù)存資金
降低10%-30%
40%
原材料在制品庫(kù)存
降低30%-40%
20%
生產(chǎn)成本
降低5%-20%
60%
PMC工作效率
提升40%-60%
35%
生產(chǎn)周期
縮短30%-35%
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